造成波纹管损坏的原因有哪些

波纹管的在各个行业的广泛运用，在实际加工和使用中，经常会出现一些原因使得波纹管损坏，这是需要我们注意的地方，下面接着带大家了解波纹管的保护要点。

　1. 搬运到现场的波纹管要集中堆放整齐，不能在波纹管上踩踏。
 

　　2. 波纹管要覆盖，风吹雨淋容易提前老化。
 

　　3. 切割波纹管要平直，不能切成斜口。
 

　　4. 波纹管接头的方法：波纹管接头处要外包0.3米长的大号波纹管，并且两端头要对半拧紧，中间不得留有空隙。为保证中间不留空隙，应在两接头端头处做好标记。做好后要用胶带包裹严密，以防漏浆。
 

　　5. 波纹管位置定位要准确，尤其是靠近接头的部位，波纹管定位钢筋间距为0.5米，不能缺少。
 

　　6. 焊接钢筋靠近波纹管时，要采取措施波纹管不能被灼伤，如果不小心被灼伤到，灼伤处要用胶带包裹严密。
 

　　7. 考虑到顶板波纹管数量在逐渐减少，但凡与波纹管冲突的部件都要避让波纹管。
 

　　8. 浇筑砼时，不能对着波纹管放料。振捣棒不能与波纹管碰撞，严禁两个振捣棒夹着一根波纹管振捣。特别是腹板振捣时，严禁振捣棒在同一位置长时间振捣，振捣时间以不超过20秒为准。
 

　　9. 拆模时 注意端头处外漏的波纹管。